فرنٹ بمپر چیکنگ فکسچر کے کار آٹو باڈی پارٹس

یہ ایک واحد پلاسٹک چیکنگ فکسچر ہے جو فرنٹ بمپر کے لیے استعمال کیا جائے گا۔
یہ ایک چیکنگ فکسچر ہے جو ہم نے اپنے USA کسٹمر کے لیے بنایا ہے۔


مصنوعات کی تفصیل

پروڈکٹ ٹیگز

ویڈیو

فنکشن

فرنٹ بمپر کوالٹی انسپکشن کنٹرول اور آٹوموٹو پروڈکشن لائن کی صلاحیت کی شرح کو بہتر بنانے کے لیے سپورٹ کے لیے

تفصیلات

فکسچر کی قسم:

سامنے والے بمپر کے لیے فکسچر کی جانچ ہو رہی ہے۔

سائز:

1480*360*600

وزن:

127 کلو گرام

مواد:

مین تعمیر: دھات

سپورٹ: دھات

اوپری علاج:

بیس پلیٹ: الیکٹروپلاٹنگ کرومیم اور بلیک اینوڈائزڈ

پروڈکٹ کی تفصیلات

2.2 فرنٹ بمپر کے کار آٹو باڈی پارٹس چیکنگ فکسچر2
2.2 فرنٹ بمپر کے کار آٹو باڈی پارٹس چیکنگ فکسچر2

تفصیلی تعارف

معائنہ کا آلہ پورے معائنہ کے آلے کی حمایت کا کردار ادا کرتا ہے اور معائنہ کے آلے کی بنیاد ہے۔مضبوط، مستحکم اس کی بنیادی ضرورت ہے۔یہ موبائل انسپکشن فکسچر کو لے جانے کا بھی کردار ادا کرتا ہے۔بڑے معائنے والے ٹولز کو عام طور پر پورے کنکال اور بیس کے طور پر کاسٹ کیا جاتا ہے، جس کے لیے چاروں کونوں میں سے ہر ایک میں ایک موبائل رولر لگانے کی ضرورت ہوتی ہے، لہذا مکمل "فاؤنڈیشن" میں نیچے کی پلیٹ، کنکال اور رولر شامل ہوتا ہے، جن میں سے نیچے کی پلیٹ ہوتی ہے۔ ناگزیر۔چھوٹے معائنے کے اوزار بھی مفید سٹیل پائپ ہیں جو ہوننگ فریم میں ویلڈیڈ ہوتے ہیں، ہلکے اور آسان۔اضافی تقاضے - بیس پلیٹ کے تمام قسم کے بولڈ کنکشنز کے لیے کافی طاقت کے اسپرنگ واشر فراہم کیے جائیں۔

فکسچر کا فریم اسپلٹ کالم کی شکل میں ہوسکتا ہے اگر اسے صرف اسمبلی حصوں کے معائنہ کے لیے استعمال کیا جائے۔نیچے کی پلیٹ کے ساتھ کنکشن سکرو کنکال کو اپناتا ہے اور بیس عام طور پر اعلی مشینی درستگی کے ساتھ ایلومینیم کھوٹ سے بنا ہوتا ہے۔شنگھائی ووکس ویگن عام طور پر گھریلو تجویز کرتا ہے: GBZL101۔مواد کو گرمی کے علاج کے عمل سے گزرنا چاہئے جیسے تناؤ کو ہٹانا: چھوٹا گیج ایلومینیم کھوٹ بیس پلیٹ کو اپناتا ہے۔

اسے پتہ لگانے والے حصوں (جیسے فعال سطح) اور غیر پتہ لگانے والے حصوں (جیسے غیر فعال سطح) میں بھی تقسیم کیا جاسکتا ہے۔آٹوموٹو کے اندرونی اور بیرونی ٹرم پارٹس، خاص طور پر پلاسٹک کے پرزے، پیچیدہ خلائی سطح اور زیادہ مقامی خصوصیات، خراب سختی اور دیگر خصوصیات کے حامل ہوتے ہیں، جس کے نتیجے میں پوزیشننگ، سپورٹنگ اور کلیمپنگ مشکل ہوتی ہے، اس لیے ٹول کے شکل والے حصے کا ڈیزائن بہت اہم ہے۔ٹول باڈی پارٹ کا ڈیزائن مکمل ہونے کے بعد، نیچے کی اسمبلی کی پوزیشن اور سائز کا تعین ٹول باڈی کے مطابق کیا جاتا ہے، اور شکل کارڈ کو جانچنے کے لیے کلیدی حصے میں سیٹ کیا جاتا ہے۔

قسم کے جسم کے حصے کے مواد کے لئے، بڑے ٹیسٹر کو رال مواد (انجینئرنگ پلاسٹک) کو اپنانا چاہئے جس پر عملدرآمد کیا جا سکتا ہے، اور چھوٹے ٹیسٹر ایلومینیم مرکب استعمال کرسکتے ہیں.
فکسچر ڈیزائن کے اہم نکات۔

معائنہ کے آلے کو ڈیزائن کرنے سے پہلے، مصنوعات کی ڈرائنگ کا بغور مطالعہ کرنا یقینی بنائیں، پرزوں کے سائز اور مماثلت کی ضروریات کو "اچھی طرح سمجھیں"، اگر ممکن ہو تو، نمونوں اور نمونے والی کاروں کا بغور جائزہ لیں، اور معائنہ شدہ پرزوں کی اندرونی ساخت اور ان کے بیرونی حصے ہم آہنگی کے تعلقات -- سب سے پہلے، دل کی واضح تفہیم حاصل کرنے کے لیے۔پیمائشی معاون کے طور پر اس کے استعمال کے ڈیزائن میں ماپنے والے جدید آلے کی ساخت پر پوری طرح غور کیا جانا چاہیے (مطابق ماپنے والی مشین کے ساتھ پرزوں کی پیمائش کرتے وقت پیمائش کی معاونت ایک قسم کی معاون معاونت ہے)، ماپنے والے آلے اور معاونت کو ایک میں ملا کر، جو مؤثر طریقے سے کر سکتی ہے۔ مینوفیکچرنگ لاگت کو بچائیں۔

اصولی طور پر، آلے پر رکھے جانے والے حصے کی پوزیشن باڈی کوآرڈینیٹ سسٹم میں اس کی پوزیشن کے مطابق ہونی چاہیے، اور ڈائمینشن کا حوالہ باڈی کوآرڈینیٹ سسٹم میں رکھا جانا چاہیے۔اس بات کو یقینی بنائیں کہ ریفرنس ہول اور ریفرنس ہول کو آسانی سے ریفرنس کوآرڈینیٹ سسٹم قائم کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے جو کہ باڈی کوآرڈینیٹ سسٹم سے مطابقت رکھتا ہو، یعنی ریفرنس ہول/ہول کے ذریعے نشان زد نقاط باڈی کوآرڈینیٹ سسٹم کی قدریں ہیں۔ .ٹول کی باڈی اور نیچے کی پلیٹ کو ہر 100 ملی میٹر پر X، Y اور Z سمتوں میں نشان زد کیا جانا چاہیے۔

ایک اچھے ٹول ڈیزائنر کو خلاصہ کرنے اور سمجھنے کے قابل ہونا چاہئے۔تشبیہ دینے کے لیے، خواہ وہ پیمائشی بریکٹ ہو یا ایک تنگ پیمائش کا آلہ، ایک حد تک، ان کا ساختی ڈیزائن چینی خطاطی سے ملتا جلتا ہے۔چینی خطاطی سفید کپڑے، مناسب موٹائی، اچھی طرح سے بکھرے ہوئے، سڈول، بائیں اور دائیں توازن، مجموعی ہم آہنگی، مجموعی خوبصورتی پر توجہ دیتی ہے۔پیداوار میں fixture.automotive حصوں کو ڈیزائن کرتے وقت بھی ایسا ہونا چاہیے، آٹوموٹیو اسمبلی کی حفاظت اور پروسیسنگ کی رفتار کو یقینی بناتا ہے، اور آٹوموٹیو پرزوں کے معیار کو بہتر بناتا ہے۔

ورکنگ فلو

1. خریداری کا آرڈر موصول ہوا۔----->2. ڈیزائن----->3. ڈرائنگ/حل کی تصدیق کرنا----->4. مواد تیار کریں----->5. CNC----->6. CMM----->6. جمع کرنا----->7. CMM-> 8. معائنہ----->9. (اگر ضرورت ہو تو تیسرا حصہ معائنہ)----->10. (سائٹ پر داخلی/گاہک)----->11. پیکنگ (لکڑی کا ڈبہ)----->12. ترسیل

مینوفیکچرنگ رواداری

1. بیس پلیٹ کی چپٹی 0.05/1000
2. بیس پلیٹ کی موٹائی ±0.05 ملی میٹر
3. لوکیشن ڈیٹم ±0.02 ملی میٹر
4. سطح ±0.1 ملی میٹر
5. چیکنگ پن اور سوراخ ±0.05 ملی میٹر


  • پچھلا:
  • اگلے: