آٹو پارٹس کی جانچ کرنے کے لیے، آپ کو پہلے پروڈکٹ کو ٹھیک کرنا ہوگا۔اگر پروڈکٹ ڈھیلا ہے، تو ماپا نتیجہ دستیاب نہیں ہے۔لہذا، اگر ہم آٹو پارٹس کی جانچ کرنا چاہتے ہیں، تو ہمیں پہلے پرزوں کو ٹھیک کرنا ہوگا، جسے اکثر پوزیشننگ کہا جاتا ہے۔گاڑی کے معائنے کے آلے کی پوزیشن کیسے مختلف ہے؟ ٹاپ ٹیلنٹ چیکنگ فکسچر آپ کے لیے اس کا جواب دیں۔   جیسا کہ آپ سب جانتے ہیں، مثلث کثیر الاضلاع میں استحکام رکھتے ہیں۔اسی طرح، آٹو پارٹس کی مصنوعات خلائی تھری کوآرڈینیٹ سسٹم میں رکھی جاتی ہیں، اور تین کوآرڈینیٹ سسٹمز کی تین سمتوں یعنی X، Y، اور Z سمتوں میں پوزیشننگ کو پورا کرنا ضروری ہے۔X سمت میں مثبت اور منفی پوائنٹس ہیں، اور وہی Y اور Z سمتوں میں بھی مثبت اور منفی پوائنٹس ہیں۔یہاں، X، Y، اور Z کی مثبت اور منفی سمتوں کو مجموعی طور پر X، Y، اور Z سمتوں کے طور پر کہا جاتا ہے۔   آٹوموبائل انسپکشن ٹولز کے ڈیزائن میں، عام طور پر استعمال شدہ پوزیشننگ کے طریقے بنیادی طور پر استعمال کیے جاتے ہیں، اور ذیلی حوالوں کو کلیمپ کے ساتھ پوزیشن میں رکھا جاتا ہے، اور کچھ پروڈکٹس کو بکسوا اور اس طرح کے استعمال سے پوزیشن میں رکھا جاتا ہے۔مرکزی حوالہ عام طور پر دو سمتوں کو کنٹرول کرتا ہے، جیسے کہ XY، XZ، اور YZ سمتوں کو کنٹرول کرنا۔ذیلی حوالہ ایک سمت کو کنٹرول کرتا ہے، جیسے کہ X، Y، اور Z سمتوں کو کنٹرول کرنا۔کلیمپ زیرو وینیر پر رکھا جاتا ہے، اور عام طور پر ایک سمت کو کنٹرول کرتا ہے جیسے کہ کنٹرول۔X، Y، Z سمت۔خلائی کوآرڈینیٹ سسٹم میں، عمومی پوزیشننگ کا طریقہ اتنا بڑا ہے۔   مصنوعات کی مخصوص قسم کے مطابق، پوزیشننگ فارم بھی مختلف ہے.کچھ مصنوعات کی پوزیشننگ پوزیشننگ سوراخ کا استعمال کرتے ہوئے پوزیشننگ ہے، اور کچھ مصنوعات مصنوعات کے کنارے اور سطح کی پوزیشننگ ہیں.پوزیشننگ سے قطع نظر، پوزیشننگ کا اصول خلا کی تین سمتوں کے گرد مبنی ہے۔دوسری صورت میں، غیر مستحکم پوزیشننگ کا رجحان واقع ہو جائے گا.آپ کے پروڈکٹ کی پوزیشننگ سے قطع نظر، ٹاپ ٹیلنٹ چیکنگ فکسچر ایک تسلی بخش پوزیشننگ کا طریقہ بنا سکتا ہے۔