TTM گروپ 2011 میں قائم کیا گیا تھا، جس کا فیکٹری ایریا 16,000 مربع میٹر تھا اور کل 320 ملازمین تھے۔ ہم ایک پیشہ ور سٹیمپنگ ٹول بنانے والے ہیں، ایک پیشہ ور ٹولنگ فکسچر کے اجزاء/اسٹیشن/فکسچر اور جیگس بنانے والے ہیں، ایک پیشہ ور چیکنگ فکسچر اور گیگس بنانے والے ایک سٹاپ سروس ہیں۔ یہاں ہم بیرونی بمپر پارٹس کی خصوصیات کا اشتراک کرنا چاہتے ہیں۔
 
کار کے بیرونی حصے ایک مثال کے طور پر سامنے اور پیچھے کے بمپر اسمبلی کو لیتے ہیں، سامنے والے بمپر سے ملنے والے حصے میں شامل ہیں: ہڈ، ہیڈلائٹس، فینڈرز، لوئر ڈیفلیکٹرز یا پنکھوں کو لگانے کے لیے پلاسٹک کے بریکٹ؛پرزے جو پچھلے بمپر سے ملتے ہیں وہ ہیں: ٹرنک کا ڈھکن، پچھلی ٹیل لائٹس، سائیڈ وال کے بیرونی پینل، پنکھوں کو انسٹال کرنے کے لیے لوئر ڈیفلیکٹر یا پلاسٹک بریکٹ، جیسا کہ شکل 1 اور شکل 2 میں دکھایا گیا ہے۔

فکسچر ڈیزائن سروس

تصویر 1 آٹوموبائل کے سامنے والے بمپر اسمبلی کے ظاہری اجزاء

فکسچر ڈیزائن کی جانچ پڑتال

تصویر 2 آٹوموبائل کے پیچھے بمپر اسمبلی کے ظاہری اجزاء

یہ نسبتاً آسان مماثلت والے رشتے بمپر اسمبلی انسپکشن ٹولز کے ڈیزائن کے لیے انٹری پوائنٹ ہیں، یعنی مماثلت والے علاقے کی مماثلت بمپر انسپکشن ٹول ڈیزائن کی معیاری کاری کے لیے فزیبلٹی فراہم کرتی ہے۔جیسے جیسے نئے ماڈلز کی ترقی تیز ہوتی ہے، خاندانی چہرہ انجن کا مین فیکٹری بن جاتا ہے ڈیزائن مین اسٹریم ہے، خاص طور پر سامنے اور پیچھے والا بمپر اسمبلی، جو معائنہ کے آلے کے ڈیزائن کو معیاری بنانے کے لیے بھی اچھی بنیاد رکھتا ہے۔
 
سامنے اور پیچھے بمپر اسمبلی معائنہ کا آلہ
بمپر کی ساختی خصوصیات کے مطابق، ڈرائنگ اور باڈی ڈیزائن ٹالرینس اسپیفیکیشن (DTS) کی ضروریات کے ساتھ مل کر، سامنے اور پیچھے والے بمپر اسمبلی معائنہ کے ٹولز کی بنیادی ساخت (شکل 3 دیکھیں) کو پانچ ماڈیولز میں تقسیم کیا گیا ہے۔

آٹوموٹو کے لئے فکسچر

شکل 3 بمپر اسمبلی معائنہ کے آلے کے پانچ ماڈیولز
 
فرنٹ بمپر انسپکشن ٹول: ہڈ سمولیشن بلاک، ہیڈلائٹ سمولیشن بلاک، فینڈر، پوزیشننگ فاسٹننگ، وہیل اوپننگ سمولیشن بلاک؛ریئر بمپر انسپکشن ٹول: ٹرنک لِڈ سمولیشن بلاک، ریئر ٹیل لائٹ سمولیشن بلاک، سائیڈ پینل، لوکیٹ فاسٹننگ، وہیل ماؤتھ سمولیشن بلاکس اور ان کے ماڈیولز کو معیاری بنائیں۔
 
انٹرمیڈیٹ اینالاگ بلاک اجزاء کی معیاری کاری سامنے والے بمپر سے مماثل ہڈ یا پچھلے بمپر سے مماثل ٹرنک کے ڈھکن کے لیے ہے۔اینالاگ بلاک فلپ ڈھانچے کے ڈیزائن کو اپناتا ہے، اور ہڈ کی پیمائش ینالاگ بلاک کے ذریعے پلاسٹک فیلر گیج سے کی جاتی ہے (SAICGM میں ایک ماپنے والا بلاک بھی ہوتا ہے جسے تبدیل کیا جا سکتا ہے)۔سامنے والے بمپر یا ٹرنک کے ڈھکن اور پیچھے والے بمپر کے درمیان کا فاصلہ میٹرنگ پوائنٹ (مصنوعات کی پیمائش کے منصوبے کے مطابق پوزیشن) کی ترتیب کے ذریعے ڈیٹا اکٹھا کرنے کے لیے بھی آسان ہے اور اس حساب سے کہ آیا یہ سائز کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔
یہاں وہ سب کچھ ہے جو ہم اشتراک کرنا چاہتے ہیں، امید ہے کہ آپ سب کی مدد کر سکتے ہیں!