اسٹریچ فارمنگ پروسیسنگ ایک اسٹیمپنگ پروسیسنگ طریقہ ہے جو ایک کھلے کھوکھلے حصے میں فلیٹ خالی بنانے کے لیے مولڈ کا استعمال کرتا ہے۔سٹیمپنگ کے اہم عمل میں سے ایک کے طور پر، کھینچنا بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔کھینچنے کے عمل کو بیلناکار، مستطیل، قدم دار، کروی، مخروطی، پیرابولک اور دیگر فاسد شکل والے دیوار کے حصوں کو بنانے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔اگر اسے دوسرے سٹیمپنگ بنانے کے عمل کے ساتھ ملایا جائے تو یہ زیادہ پیچیدہ شکلوں والے حصے بھی تیار کر سکتا ہے۔.

مصنوعات کی اسٹریچ فارمنگ پروسیسنگ کے لیے اسٹیمپنگ کا سامان استعمال کریں، بشمول: اسٹریچ پروسیسنگ، ری اسٹریچ پروسیسنگ، ریورس اسٹریچ اور پتلا کرنے والی اسٹریچ پروسیسنگ وغیرہ۔ اسٹریچنگ پروسیسنگ: پریسنگ پلیٹ ڈیوائس کا استعمال کریں تاکہ حصہ یا تمام کو کھینچنے کے لیے پنچ کی پنچنگ فورس کا استعمال کریں۔ مقعر سڑنا کے گہا میں فلیٹ مواد کو نیچے والے کنٹینر میں بنانے کے لئے۔اسٹریچنگ سمت کے متوازی کنٹینر کی سائیڈ وال کی پروسیسنگ خالص اسٹریچنگ پروسیسنگ ہے، جب کہ مخروطی (یا اہرام) شکل والے کنٹینرز، ہیمسفریکل کنٹینرز، اور پیرابولک سطح کے کنٹینرز کی اسٹریچنگ پروسیسنگ میں توسیع کی پروسیسنگ بھی شامل ہے۔

ری اسٹریچ پروسیسنگ: یعنی گہرائی سے تیار کی جانے والی مصنوعات کے لیے جو ایک اسٹریچ پروسیسنگ میں مکمل نہیں ہوسکتی ہیں، اسٹریچ پروسیسنگ کے بعد بننے والے پروڈکٹ کو اسٹریچ کرنا ضروری ہے تاکہ بنے ہوئے کنٹینر کی گہرائی میں اضافہ ہو۔

ریورس اسٹریچ پروسیسنگ: پچھلے عمل میں کھینچے ہوئے ورک پیس کو ریورس کریں، ورک پیس کا اندرونی حصہ بیرونی طرف بن جاتا ہے، اور بیرونی قطر کو چھوٹا کرنے کی پروسیسنگ پتلی ہوتی ہے۔قدرے چھوٹے بیرونی قطر کے ساتھ مقعر مولڈ کی گہا میں، نیچے والے کنٹینر کا بیرونی قطر کم ہو جاتا ہے، اور اسی وقت دیوار کی موٹائی کو پتلا کر دیا جاتا ہے، جو نہ صرف دیوار کی موٹائی کے انحراف کو ختم کرتا ہے، بلکہ کنٹینر کی سطح کو ہموار بناتا ہے۔

مندرجہ ذیل میں دو قسم کے دھاتی اسٹیمپنگ اور اسٹریچنگ کو متعارف کرایا گیا ہے جب اسٹیمپنگ کا سامان استعمال کیا جائے:

1. بیلناکار ڈرائنگ پروسیسنگ + (گول ڈرائنگ): بیلناکار مصنوعات کی کھینچنا۔فلینج اور نیچے دونوں ہوائی جہاز کی شکل میں ہیں، سلنڈر کی طرف کی دیوار محوری ہے، اور اخترتی ایک ہی فریم پر یکساں طور پر تقسیم کی گئی ہے، اور فلینج پر بالوں کو نقصان پہنچا ہے تاکہ گہرے ڈرائنگ کی خرابی ہو۔

2. بیضوی ڈرائنگ پروسیسنگ+ (ایلیپس ڈرائنگ): فلینج پر بالوں کی اخترتی ٹینسائل ڈیفارمیشن ہے، لیکن اخترتی کی مقدار اور اخترتی کا تناسب سموچ کی شکل کے مطابق بدل جاتا ہے۔گھماو جتنا بڑا ہوگا، اون کی پلاسٹک کی خرابی کی مقدار اتنی ہی زیادہ ہوگی، اور اس کے برعکس، گھماو جتنا چھوٹا ہوگا، اون کی پلاسٹک کی اخترتی اتنی ہی کم ہوگی۔