معدنیات سے متعلق ایلومینیم حصوں کی جانچ پڑتال

یہ ایک چیکنگ فکسچر ہے جو ایلومینیم کے پرزوں کو کاسٹ کرنے کے لیے استعمال کیا جائے گا۔
یہ ایک چیکنگ فکسچر ہے جو ہم نے اپنے جرمنی کے کسٹمر کے لیے بنایا ہے۔


مصنوعات کی تفصیل

پروڈکٹ ٹیگز

ویڈیو

فنکشن

کاسٹنگ ایلومینیم پارٹس کوالٹی انسپکشن کنٹرول اور آٹوموٹو پروڈکشن لائن کی صلاحیت کی شرح کو بہتر بنانے کے لیے سپورٹ

تفصیلات

فکسچر کی قسم:

معدنیات سے متعلق ایلومینیم حصوں کی جانچ پڑتال

سائز:

1240*980*1180

وزن:

120 کلو گرام

مواد:

مین تعمیر: دھات

سپورٹ: دھات

اوپری علاج:

بیس پلیٹ: الیکٹروپلاٹنگ کرومیم اور بلیک اینوڈائزڈ

تفصیلی تعارف

آٹوموبائل کے معیار کا ڈرائیونگ سیفٹی سے گہرا تعلق ہے، اس لیے اسے پیداواری عمل میں پیمائش کے سخت عمل سے گزرنے کی ضرورت ہے۔آٹوموبائل حصوں کے معیار کی پیمائش کے کام کے طور پر، معائنہ کے آلے کی مینوفیکچرنگ کی درستگی خود بہت اہم ہے، اور فیکٹری چھوڑنے سے پہلے اعلی معیار کی ظاہری شکل اور درستگی کی پیمائش کو مکمل کرنا ضروری ہے.بہترین پیمائش کی صلاحیت کے ساتھ، سی ایم ایم کی پیمائش کا فنکشن معائنہ کے آلات کے معیار کی قبولیت کی ضمانت فراہم کرتا ہے۔
اس بار، ہمیں آٹو پارٹس کے معائنہ کے آلے کی پیمائش کرنے کی ضرورت ہے، اور ہمیں پوزیشننگ ہول، کلیمپنگ بلاک اور پروفائل کی پیمائش کرنے کی ضرورت ہے۔ورک پیس کے بڑے حجم اور وزن کی وجہ سے، فنکشن پلس گینٹری تھری کوآرڈینیٹ کو ماپنے والے ماڈل کے طور پر منتخب کیا گیا ہے۔اس ماڈل میں ایک بڑا اسٹروک ہے، جو ٹول اسمبلی کا پتہ لگانے اور اسمبلی کا پتہ لگانے کو مکمل کر سکتا ہے، اور جمع اور ایڈجسٹ کرتے وقت پیمائش کرنے کے لیے ورک پیس کو براہ راست پلیٹ فارم پر رکھ سکتا ہے۔

بڑھتے ہوئے سوراخ اور پوزیشننگ ہول کی پیمائش کے لیے دائرہ بنانا ضروری ہے۔پیمائش کے بعد، سوراخ کے مرکز کی پوزیشن اور یپرچر کا جائزہ لیا جاتا ہے۔کلیمپنگ بلاک کی پیمائش کرتے وقت، ڈیجیٹل ماڈیولس پر متعلقہ پوزیشن کو منتخب کریں، اور پھر پیمائش کرنے والی مشین کو خود بخود پوزیشن کی ڈگری اور نارمل انحراف T ویلیو کی پیمائش اور مکمل کرنے دیں۔PC-DMIS سافٹ ویئر کے ساتھ، پروفائل کی پیمائش کنارے پوائنٹس کی پیمائش کر کے مکمل کی جا سکتی ہے جب صفر طیارے اور پانچ جہاز کے درمیان زاویہ 90° ہو۔کنارے کی خصوصیات کو سافٹ ویئر پر منتخب کیا جا سکتا ہے، اور پیمائش کے بعد پوزیشن کے انحراف کا اندازہ لگایا جا سکتا ہے۔تمام پیمائش کے کام کی تکمیل کے بعد، متن اور متن کے ساتھ ٹیسٹ رپورٹ آؤٹ پٹ ہو سکتی ہے، اور آلے کے پیمائش کے نتائج کو ایک نظر میں سیکھا جا سکتا ہے۔

ہارڈ ویئر اور سافٹ ویئر کا بہترین امتزاج CMM کی قابل اعتمادی کو یقینی بناتا ہے۔ہارڈ ویئر پروفیشنل کنٹرول سسٹم، ڈائیگنل بیم، پریزیشن لانگ گائیڈ ریل، پی ٹی بی سرٹیفائیڈ گریٹنگ کو اپناتا ہے، اور سافٹ ویئر انڈسٹری بینچ مارک PC-DMIS سافٹ ویئر کو اپناتا ہے۔مستند رواداری کی تشخیص کی صلاحیت اور ذہین خصوصیت کی شناخت کا فنکشن صارفین کو کوآرڈینیٹ پیمائش کی صلاحیت کو تیزی سے بہتر بنانے میں مدد کر سکتا ہے۔

ورکنگ فلو

1. خریداری کا آرڈر موصول ہوا۔----->2. ڈیزائن----->3. ڈرائنگ/حل کی تصدیق کرنا----->4. مواد تیار کریں----->5. CNC----->6. CMM----->6. جمع کرنا----->7. CMM-> 8. معائنہ----->9. (اگر ضرورت ہو تو تیسرا حصہ معائنہ)----->10. (سائٹ پر داخلی/گاہک)----->11. پیکنگ (لکڑی کا ڈبہ)----->12. ترسیل

مینوفیکچرنگ رواداری

1. بیس پلیٹ کی چپٹی 0.05/1000
2. بیس پلیٹ کی موٹائی ±0.05 ملی میٹر
3. لوکیشن ڈیٹم ±0.02 ملی میٹر
4. سطح ±0.1 ملی میٹر
5. چیکنگ پن اور سوراخ ±0.05 ملی میٹر


  • پچھلا:
  • اگلے: